乳化液泵站司機操作規程

　1. 乳化液泵站司機必須熟悉設備的性能及構造原理和構造原理，具備保養、處理故障的基本技能，經過培訓考試合格，取得操作資格證后，方可上崗操作。

　　2. 上崗的乳化液泵站司機發現乳化液箱處于非水平穩定狀態、乳化液箱位置高出泵體不足100毫米或無備用泵時，應立即匯報、調整、處理。

　　3. 開關、電動機、按鈕、接線盒等電氣設備無法避開淋水時，應立即妥善遮蓋。

　　4. 電動機及開關地點附近20米以內風流中瓦斯濃度達到1.5%時，必須停止運轉，切斷電源，撤出人員，進行處理。

　　5. 應堅持使用自動配液裝置，必須保證乳化液濃度始終符合規定要求(單體液壓支柱2%-3%，液壓支架3%-5%)，要對水質定期進行化驗測定，保證配液用水清潔，符合規定。

　　6. 必須合格證乳化液泵的輸出壓力，為單體液壓支柱供液應不小于18兆帕，為綜采液壓支架應不小于30兆帕。

　　7. 檢修泵站必須停泵;修理、更換主要供液管路時必須關閉主管路截止閥，不得在井下拆檢各種壓力控制元件，嚴禁帶壓更換液壓件。

　　8. 嚴禁擅自打開卸閥、安全閥、蓄能器等部位的鉛封和調整部件的動作壓力;在正常情況下，嚴禁關閉泵站的回液截止閥。

　　9. 供液管路要吊掛整齊，保證供液、回液暢通。

　　10. 要按以下要求進行定期檢查、檢修，并做好記錄：

　　1) 每班擦洗一次油污、臟物;按一定方向旋轉過濾器1-2次;檢查兩次乳化液濃度。

　　2) 天檢查一次過濾器網芯。

　　3) 10天清洗一次過濾器。

　　4) 少每月清洗一次乳化液箱。

　　5) 季度化驗一次水質。

　　6) 解高低壓壓力控制裝置的性能檢查鑒定和各種保護裝置檢查結果(由專管人員分別每周和每月檢查一次)。

　　11. 操作時發現有異味、溫度(泵、液)超過規定、壓力表指示不正常，乳化液濃度、液面高度不符合規定，控制閥失效、失控，過濾器損壞或被堵不能過濾及供液管路破裂、脫開時應立即停泵。

　　12. 開泵前必須發出開泵信號;停泵時，必須發出信號，切斷電源，斷開隔離開關。無論是停泵還是開泵的工作期間泵站司機均不得脫離崗位。

　　13. 備齊扳手、鉗子、溫度計、折射儀等工具，鉛絲、擦布、油壺、油桶、管接頭、U形銷、高底壓膠管等必要的備品備件及潤滑油、機械油、乳化油等。

　　14. 接班后，把控制開關手把扳到切斷位置并鎖好，按規定要求對如下內容進行檢查：

　　1) 站附近巷道安全狀況及有無淋水情況。

　　2) 站的各種設備清潔衛生情況。3) 部件的邊接螺栓是否齊全、牢固，特別要仔細檢查泵柱塞蓋的螺釘。

　　4) 速器的油位和密封是否符合規定。

　　5) 站至工作面的管接頭連接是否牢靠。

　　6) 截止閥的手柄是否靈活可靠，吸液閥，手動卸載閥及工作面回液閥是否在開啟位置，向工作面供液的截止閥是否在關閉位置，各種壓力表、控制按鈕是否齊全、完整、動作靈敏可靠。

　　7) 乳化液有無析油、析皂、沉淀、變色、變味等現象;用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規定;液面是否在液箱的三分之二高度位置以上。

　　8) 配液用水進水口壓力是否在0.5兆帕以上。

　　9) 乳化液箱和減速器上的透氣孔是否暢通。

　　10)檢查電動機、聯軸節和泵是否轉動靈活。

　　15. 擰松乳化液泵吸液腔的放氣堵，待把吸液腔內的空氣放盡并出液后擰緊合上控制開關，點動電動機、檢查泵的旋轉方向是否與其外殼上箭頭標記方向相一致。

　　16. 啟動電動機，慢慢關閉手動卸載閥，在泵運行過程中應注意觀察各種儀表的顯示是否情況，機器的聲音、溫度是否正常，乳化液箱是否平穩、液位保持在規定范圍內、液面無污染物，柱塞是否潤滑，密封是否良好。發現問題，應及時與工作面聯系，停泵處理。

　　17. 發現下列情況之一時，應立即停泵：

　　1) 異聲異味。

　　2) 溫度超過規定。

　　3) 壓力表指示壓力不正常。

　　4) 自動配液裝置起動不正常。

　　5) 控制閥失效、失控。

　　6) 過濾器損壞或被堵不能過濾。

　　7) 供液管路破裂、脫開，大量泄液。

　　18. 當乳化液箱中液位低于規定下限時，泵站自動配液裝置應起動配液;無自動配液裝置的泵站，應在專用的容器內進行人工配液。配液時應把乳化油摻倒在水中，禁止把水摻倒在乳化油中。每次配液后，都要用折射儀檢驗乳化液的濃度，不符合規定時再進行調配，直到合格為止。

　　19. 事故停泵和收工停泵時都應首先打開手動卸載閥，使泵空載運行，然后關閉高壓供液閥和泵的吸液閥，再按泵的停止按鈕，將控制開關手把扳到斷電位置，并切斷電源。除接觸器觸頭粘住時可用隔離開關停泵外、其它情況下只許用按扭停泵。

　　20. 停泵后要把各控制閥門打到非工作位置，清擦開關、電動機、泵機和乳化液箱上的粉塵。

　　21. 在現場向接班司機詳細交待本班設備運轉情況出現的故障、存在的問題。按規定填寫乳化液泵工作日志。